脈沖除塵器噴吹氣包加工生產(chǎn)廠(chǎng)

脈沖除塵器噴吹氣包加工生產(chǎn)廠(chǎng)

是種脈沖布袋除塵器噴吹氣包加熱裝置，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的脈沖布袋除塵器噴吹氣裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，易在過(guò)濾布袋袋壁上結(jié)露，造成粉塵板結(jié)堵塞氣體通道的問(wèn)題。它是在除塵器噴吹氣包外裝連蒸汽盤(pán)管并包罩有巖棉保溫層，巖棉保溫層外裝有彩瓦，在除塵器噴吹氣包底部裝連有排污閥。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于各型的脈沖布袋除塵器噴吹氣裝置。

脈沖除塵器噴吹氣包加工生產(chǎn)廠(chǎng)具有以下特點(diǎn)：

包必須有足夠容量，滿(mǎn)足噴吹氣量。建議般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)貯存壓力的30%為宜。

脈沖袋式除塵器噴吹氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿(mǎn)足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為個(gè)貯氣回路。

脈沖閥好安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵布袋。淹沒(méi)式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

每個(gè)氣包底部必須帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

脈沖閥氣包，其用途在于使電磁脈沖閥供氣均勻和充足。氣包的具體大小取決于儲(chǔ)存氣量的多少和脈沖閥的安裝尺寸跟數(shù)量

噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有根噴吹管，通過(guò)電磁脈沖閥與分氣包相連。

（1）噴吹的特點(diǎn)

脈沖閥和噴吹裝置是決定清灰效果和降低運(yùn)行阻力的關(guān)鍵。本設(shè)計(jì)采用固定管式噴吹，脈沖閥采用內(nèi)外品牌產(chǎn)品。

此脈沖閥工作可靠，膜片采用優(yōu)質(zhì)材料。淹沒(méi)式進(jìn)口脈沖閥的膜片壽命可達(dá)三年，100萬(wàn)次，即使膜片破損，其更換可在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，非常方便，更換時(shí)間約5分鐘。通過(guò)氣包壓力測(cè)定，可以判斷出每個(gè)脈沖閥的運(yùn)行狀況。以上除塵器的特點(diǎn)為保證鍋爐長(zhǎng)期可靠運(yùn)行提供了先決條件。

但是，僅僅脈沖閥品質(zhì)優(yōu)良是不夠的，清灰效果和濾袋壽命還取決于噴吹系統(tǒng)。通過(guò)科學(xué)試驗(yàn)和工程驗(yàn)證，管式脈沖噴吹所產(chǎn)生的清灰力在眾多清灰方式中是強(qiáng)的，即清灰能力和效果要明顯優(yōu)于其它類(lèi)型的袋式除塵器。管式脈沖噴吹是逐排、逐條對(duì)濾袋進(jìn)行清灰的，噴吹氣流全部進(jìn)入濾袋，壓氣能量利用率高、節(jié)能。據(jù)目前除塵器噴吹方式的使用效果來(lái)看：管式噴吹的袋式除塵器噴吹效果是好的，也是使用為普遍的。

氣包區(qū)分：

 脈沖除塵器型號(hào)的不同所用氣包也不同，布袋除塵器使用氣包的情況是在線(xiàn)清灰布袋除塵器二是離線(xiàn)清灰布袋除塵器，這兩種布袋除塵器分別利用的是文氏管脈沖清灰和氣箱清灰，文氏管脈沖清灰利用電磁脈沖閥的噴吹運(yùn)用管道直接引致除塵布袋的上方，所以這種氣包的設(shè)計(jì)運(yùn)用脈沖脈沖閥較多，橫排排個(gè)接個(gè)的排列。氣箱清灰的脈沖除塵器利用氣箱為個(gè)單位進(jìn)行清灰，由于清灰的氣箱距離較遠(yuǎn)，個(gè)氣箱使用個(gè)電磁脈沖閥清灰，所以，脈沖閥的安裝距離較遠(yuǎn)，因此，氣包脈沖閥的安裝位置較遠(yuǎn)，這是區(qū)分兩種氣包的簡(jiǎn)單的方式。