鋅粉防爆除塵設備治理方案

鋅粉防爆除塵設備治理方案

鉛粉粉塵除塵器超低排放<5毫克

近年來，隨著科技的進步和工業的迅猛發展，金屬鋅粉的用途逐漸在擴寬，需求量不斷在增加。傳統的金屬鋅粉生產工藝有三種，種是蒸餾法，種是熔化噴吹法，種是電解法。金屬鋅粉機綜合利用了高速沖擊粉碎、剪切粉碎、渦流粉碎、摩擦粉碎等幾種粉碎機理，依靠高流速、大風量以及水冷散熱的方式降溫，防止溫升，通過機外與機內相結合的分方式控制產品細度，配套除塵設備，達到了環保、清潔生產的目的。

、設計依據  標準及規范

 設計法規、標準、規范  《中華人民共和環境保護法》

《環境空氣質量標準》                       

 GB3095～1996 《鋼鐵企業水污染物排放標準》               

 GB13456～92 《工業爐窯污染物排放標準》          

GB9078-96 《低壓配電設計規范》                        

GB 50054-95 《輸氣管道工程設計規范》                   

 GB 50251-94 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》          

GB 50235-97 《工業產品使用說明書總則》 GB 9969.1-1998

現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236-98

二、 制造標準、規范

我公司提供產品的設計、制造、配套、檢驗、工廠試驗、投運,性能指標滿足下列規范和標準.

《焊接質量保證》                          GB/T12469-90

《鑄件重量公差》                          GB/T11351-89

《抽樣檢查導則》                          GB/T13393-92

《固定式鋼直梯和斜梯安全技術條件》        GB/4053.1～2-93

《固定式工業防護欄桿安全技術條件》        GB/4053.3-93

《鋼結構工程施工及驗收規范》              GB50205-2001

《工業產品保證文件總則》                  GB/T14436-93

三、工作原理：

 1、含塵煙氣經煙道進入進氣管，鉛粉機布袋除塵器，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表面過濾后，鈦礦石廠布袋除塵器，進入袋室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓操作內濾式玻纖袋除塵器。

 2、清灰及自動控制:

除塵器運行段時間后，濾袋內表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加至定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到定值后，該室濾袋又投入正常運行。

整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的，當阻力上升到需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形，使其達到清掃濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經排灰閥進入輸灰機構排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。

脈沖布袋除塵器是公司研發設計的種脈沖除塵器。它具有處理風量大，凈化效率高、超低排放，防爆系統，占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、更換濾袋簡單、維護方便等優點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業常高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的緊新設備，深受廣大用戶歡迎。